Как да произвеждате клетки на батерията с меки опаковки?

Клетката е най -малката единица на aбатерия. Множество клетки образуват модул, а множество модули образуват батерия, съставляващ основната структура на автомобилните батерии.

Процесът на производство на клетки включва:

(1) Подготовка на активен материал от суспензия - процес на смесване

Смесването включва смесване на активни материали (литиев железен фосфат за катода, графит за анода) в каша с помощта на вакуум миксер. Това е първата стъпка в производството на батерии. Контролът на качеството на този процес влияе директно върху качеството на батерията и добива на готовия продукт. Тя включва сложен работен процес с строги изисквания за съотношения на суровините, стъпки за смесване, продължителност на разбъркване и други.

(2) Покриване на разбърканата каша върху медното фолио - процес на покритие

Този процес включва равномерно покритие на предварително смесената каша от двете страни на медното фолио.

Критичният фокус на покритието е постигането на постоянна дебелина и тегло.

Покритието е от първостепенно значение за осигуряване на равномерна дебелина и тегло на електрода, тъй като отклоненията компрометират консистенцията на батерията. Той също така трябва да предотврати замърсяване на частици, отломки или прах в електродите. Подобно замърсяване може да причини ускорено изпускане на батерията и дори да представлява опасности за безопасността.

(3) Студено натискане и предварително рязане: Консолидиране на аноден материал върху медно фолио

В Rolling Workshop Rolls компресира електродни листове, покрити с анодни и катодни материали. Този процес уплътнява покритието, за да повиши енергийната плътност и да осигури равномерност на дебелината, като същевременно се контролира по -нататъшното прах и влажност.

Студеното притискане компактира положителните и отрицателните електродни материали върху алуминиевото фолио, което е от решаващо значение за повишаване на енергийната плътност.

След това студено пресованите електродни листове се отрязват до необходимите размери на батерията, със строго управление върху образуването на бур (видими само под микроскоп). Това не позволява на Бърс да пробие сепаратора, което може да създаде сериозни опасности за безопасността.

(4) Създаване на положителни и отрицателни раздели на батерията-зарязване и отрязване

Процесът на рязане на раздела използва машина за рязане на умиране, за да образува проводимите раздели за клетката. Тъй като батериите имат положителни и отрицателни полюси, тези раздели служат като метални проводници, които свързват електродите на клетката. Най -просто казано, те са „ушите“ на клемите на батерията, действащи като точки за контакт по време на зареждане и изхвърляне.

Следващият процес на прорезване използва режещи остриета за разделяне на листовете на електрода на батерията.

(5) Попълване на прототипа на клетките - процес на ламиниране

Листовете на електрода на процепа са подредени в последователността: отрицателен електрод, сепаратор, положителен електрод, сепаратор, отрицателен електрод, сепаратор, положителен електрод ... положителен електрод, сепаратор, отрицателен електрод. Този процес се нарича подреждане, а сглобените електродни листове се наричат ​​клетката.

(6) Заваряване на раздел

Това е вторият процес в производството на клетки. Използвайки специализирано заваръчно оборудване, раздели се заваряват към подредената клетка.

(7) Капсулиране

Това е третата стъпка в подготовката на клетките. Клетката е обвита в алуминиево-пластичен филм.

(8) Отстраняване на влага и инжектиране на електролити - Пълнене на печене и електролит

Влагата е архията на системите на батерията. Процесът на печене гарантира, че вътрешните нива на влага отговарят на стандартите, като гарантират оптимална работа през целия жизнен цикъл на батерията.

Електролитният запълване е четвъртата стъпка в подготовката на клетките. Електролитът се инжектира в капсулираната клетка през запазен порт за пълнене, образувайки полу-завършена клетка. Електролитът действа като кръв, преминаваща през тялото на клетката, където обменът на енергия се случва чрез прехвърляне на заредени йони. Тези йони транспортират от електролита до противоположния електрод, завършвайки процеса на зареждане и зареждане. Обемът на инжектиране на електролит е от решаващо значение. Прекомерното пълнене може да причини прегряване на батерията или незабавна повреда, докато недостатъчното пълнене компрометира живота на цикъла на батерията.

(9) Процес на активиране на клетките - Формиране

Образуването е процесът на активиране на клетките след запълване на електролит. Чрез многократно зареждане и изхвърляне, химичните реакции се появяват вътрешно, за да образуват филма SEI (SEI филм: пасивационен слой, образуван по време на първия цикъл на литиева батерия, когато електролитът реагира с анодния материал в интерфейса на твърдата течност, приличащ на прилагането на защитно покритие към клетката). Това гарантира безопасността, надеждността и живота на дългия цикъл по време на последващи цикли на зареждане и изхвърляне. Активирането на работата на клетките също включва серия от „здравни проверки“, включително рентгенова проверка, мониторинг на изолацията, проверка на заваряване и тестване на капацитета.

Процесът на формиране допълнително включва:

- Второ запълване на електролит след активиране на клетките

- Претегляне

- Заваряване на портове за пълнене

- Тестване на течовете

- Тестване на саморазряд

- Стареене с висока температура

- Статично стареене

Тези стъпки гарантират производителността на продукта.

(10) Сортиране на капацитет

Поради производствените вариации, клетките на батерията не могат да постигнат идентични възможности. Сортирането на капацитета включва групиране на клетки по капацитет чрез специфично тестване на заряд.

(11) Проверка и опаковане за съхранение